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四川注塑件內部出現真空氣泡是什么原因,如何解決?

所屬分類:熱門資訊    發布時間: 2021-04-27    作者:admin
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注塑件是由注塑機生產的各種注塑產品統稱注塑件,包括各種包裝,零件等,那四川注塑件為什么內部會出現真空氣泡呢?我們又該如何去解決?接下來一起來看一下

四川注塑件廠家

一、注塑工藝

許多工藝參數對產生氣泡及真空泡都有直接的影響。設定注射壓力太低,注射速度太快,注射時間和周期太短,加料量過多或過少,保壓不足,冷卻不均勻或冷卻不足,以及料溫及模溫控制不當,都會引起塑件內產生氣泡。應適當降低注射速度。如果速度降得太多,注射壓力小,則難以將熔料內的氣體排盡,很容易產生氣泡以及凹陷和欠注,因此,調整注射速度和壓力時應特別慎重。

在控制模具溫度和熔料溫度時,應注意溫度不能太高,否則會引起熔料降解分解,產生大量氣體或過量收縮,形成氣泡或縮孔;若溫度太低,又會造成充料壓實不足,塑件內部容易產生空隙,形成氣泡。一般情況下,應將熔料溫度控制得略為低一些,模具溫度控制得略為高一些。在這樣的工藝條件下,既不容易產生大量的氣體,又不容易產生縮孔。在控制料筒溫度時,供料段的溫度不能太高,否則會產生回流返料引起氣泡。

二、四川注塑件模具

如果模具的澆口位置不正確或澆口截面太小,主流道和分流道長而狹窄,流道內有貯氣死角或模具排氣不良,都會引起氣泡或真空。因此,應首先確定模具缺陷是否產生氣泡及真空泡的主要原因。然后,針對具體情況,調整模具的結構參數,特別是澆口位置應設置在塑件的厚壁處。

選擇澆口形式時,由于直接澆口產生真空孔的現象比較突出,應盡量避免選用,這是由于保壓結束后,型腔中的壓力比澆口前方的壓力高,若此時直接澆口處的熔料尚未凍結,就會發生熔料倒流現象,使塑件內部形成孔洞。

澆口截面不能太小,尤其是同時成型幾個形狀不同的塑件時,須注意各澆口的大小要與塑件重量成比例,否則,較大的塑件容易產生氣泡。

三、注塑原料

如果成型原料中水分或易揮發物含量超標,料粒太細小或大小不均勻,導致供料過程中混入空氣太多,原料的收縮率太大,熔料的熔體指數太大或太小,再生料含量太多,都會影響塑件產生氣泡及真空泡。對此,應分別采用預干燥原料,篩除細料,更換樹脂,減少再生料用量等方法予以解決。

四川注塑件價格

以上就是注塑件產生真空氣泡的一些處理方法,希望能給大家帶來幫助!想要了解更多關于四川注塑件產品價格等內容,歡迎咨詢成都錦泰模具!


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